大面積金剛砂耐磨、硬化地面出現裂縫已成為工業地面的普遍現象。這嚴重影響了露臺和整個空間的美觀。
因此，如何在施工過程中預防這一問題成為廣大樓層施工單位迫切需要解決的問題。
一、配合比設計及試配
為降低混凝土溫度應力，辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必需做好混凝土配合比設計及試配工作。
1、原材料的選用
水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。
2、細骨料：宜用Ⅱ區中砂，由于使用中砂比用細金剛砂，可減少水及水泥的用量。
3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續級金剛砂，以減少混凝土收縮變形。
4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴峻降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。
因此骨料必需現場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內，金剛砂的含泥量控制在2%以內。
5、試配及施工配合比確定：根據試驗室配合比設計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，
連續級配碎石（粒徑5~20mm）1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。
二、因為基層混凝土厚度僅為300mm，故可采取普通籠蓋、淋水、或噴灑養護進行養護，
可保證混凝土內外溫度（中央與表面，表面與外號）＜25℃。
三、耐磨地坪施工時需留意的問題：金剛砂地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發現陰角裂痕，
這主要是因為剛度變化，基層混凝土平面外形轉折處的陰角存在結構豎向裂痕，由頂部向下開縫，上寬下窄，
這是因為收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。
為了防止陰角部位混凝土產生裂痕，除從設計方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，
還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質量，及時籠蓋、淋水、或噴灑養護劑進行養護，并控制拆模時間不宜過早。
四、表面處理用拋光機及時進行拋光處理！
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